Eritme, alüminyum-magnezyum alaşımının dökümündeki ilk anahtar bağlantısıdır, eğer bu bağlantıda iyi kontrol edilmezse, sonraki herhangi bir işlem nitelikli dökümleri hasat edemez.
Erime, düşük sıcaklıkta hızlı erime araçlarını almanın yanı sıra, en önemli şey alüminyum magnezyum alaşımının oksidasyonunu önlemektir, bu nedenle oksijenin izolasyonu çok önemlidir. Magnezyum ve gaz arasındaki kimyasal reaksiyon çok hızlı gerçekleştiğinden, alaşım sıvı hava ile temas ettiği sürece, hemen 2800 ° C'lik bir erime noktasına sahip bir siyah magnezyum oksit tabakası üretecek ve yavaş yavaş Dökümün katılaşması sırasında iç mekana dahil edilir, bu da mekanik özelliklerde kademeli ciddi bir düşüş ile sonuçlanır.
Bu nedenle, magnezyum alaşımı ZL301 erimeye başladığında, bir vakum durumunda olması ve hava ile temas edememesi ve kaplama tabakasının tutarlılığının ve kalınlığının tüm eritme işlemi boyunca sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Kaplama maddesi çok kalınsa, sert bir kabuk oluşturmak kolaydır, bu da gaz içeren bazı boşluklarla sonuçlanır ve çok zayıfsa, kapağın katı olmasını sağlar, bu da havaya maruz kalan sıvı yüzeye neden olur.
Kaplama maddesi önceden eritilmeli ve gaz üretilmesi kolay nemi ve diğer safsızlıkları gidermeye hazırlanmalıdır. Soğuk tahıl katılaşmasından sonra kırılır ve taranır ve kesinlikle mühürlenir ve saklanır.
Eritme magnezyum alaşımı ZL301'in ana hammaddesi 2 ° magnezyum ingot veya özel 1 ° alüminyum külçe. Eritilmeden önce 300-350 ° C'lik bir sıcaklıkta pişirilmeli ve pişirme süresi yaklaşık 2 ila 4 saattir. Igot yüzeyinde ciddi oksidasyon varsa, pişirmeden önce oksit çıkarılmalıdır.
Hazırlık çalışması yapıldıktan sonra erimesi gerekir ve farklı erime işlem prosedürleri farklıdır. Tek bir eritme, berilyum, titanyum ve rafinaj yöntemi kullanma en ideal değildir. Bu yöntemin ana erime aşamaları şunlardır: erime işlemi sırasında herhangi bir zamanda kaplama maddesinin aralığını kontrol edin, özellikle kaplama maddesinin kıvamını ve kalınlığını kontrol edin ve saf magnezyum eklenmesinden sonra karıştırma yöntemine dikkat edin. Ek olarak, erime sıcaklığı iyi kontrol edilmeli ve sıcaklık çok yüksek veya çok düşük olmamalıdır. Bu eritme yöntemi kolaylık, güvenlik, düşük maliyet ve kaliteli avantajlara sahiptir.
